一個完整的除塵系統(tǒng)包括吸氣罩、通風(fēng)管道,、除塵器、風(fēng)機四個部分,。通風(fēng)管道(簡稱管道)是運送含塵氣流的通道，它將吸氣罩,、工業(yè)除塵器及風(fēng)機等部分連接成一體,。管道設(shè)計是否合理,，直接影響到整個除塵系統(tǒng)的效果,。因此，必須全面考慮管道設(shè)計中的各種問題,，以獲得比較合理,、有效的方案。
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1,、工業(yè)除塵器管道構(gòu)件
1.1 彎頭
彎頭是連接管道的常見構(gòu)件,，其阻力大小與彎管直徑d、曲率半徑R以及彎管所分的節(jié)數(shù)等因素有關(guān),。曲率半徑R越大,，阻力越小。但當(dāng)R大于2～2.５d時,，彎管阻力不再顯著降低,，而占用的空間則過大,使系統(tǒng)管道、部件及設(shè)備不易布置，故從實用出發(fā),，在設(shè)計中R一般取1～2d,，90°彎頭一般分成4～6節(jié)。
1.2 三通
在集中風(fēng)網(wǎng)的除塵系統(tǒng)中,，常采用氣流匯合部件——三通,。合流三通中兩支管氣流速度不同時，會發(fā)生引射作用,，同時伴隨有能量交換,，即流速大的失去能量，流速小的得到能量,，但總的能量是損失的,。為了減小三通的阻力，應(yīng)避免出現(xiàn)引射現(xiàn)象,。設(shè)計時蕞好使兩個支管與總管的氣流速度相等,，即V1=V2=V3，則兩支管與總管截面直徑之間的關(guān)系為d12+d22=d32,。
三通的阻力與氣流方向有關(guān),，兩支管間的夾角一般取15°～30°，以保證氣流暢通,，減少阻力損失,。三通不能采用T形連接，因為T形連接的三通阻力比合理的連接方式大4～5倍,。
另外,，盡量避免使用四通，因為氣流在四通干擾很大,，嚴(yán)重影響吸風(fēng)效果,，降低系統(tǒng)的效率。
1.3 漸擴(kuò)管
氣體在管道中流動時,，如管道的截面驟然由小變大,，則氣流也驟然擴(kuò)大，引起較大的沖擊壓力損失,。為減小阻力損失,，通常采用平滑過渡的漸擴(kuò)管。漸擴(kuò)管的阻力是由于截面擴(kuò)大時,，氣流因慣性作用來不及擴(kuò)大而形成渦流區(qū)所造成的,。漸擴(kuò)角а越大，渦流區(qū)越大,，能量損失也越大,。當(dāng)a超過45°時,，壓力損失相當(dāng)于沖擊損失。為了減小漸擴(kuò)管阻力,，必須盡量減小漸擴(kuò)角a,，但a越小，漸擴(kuò)管的長度也越大,。通常,，漸擴(kuò)角a以30°為宜。
1.4 管道與風(fēng)機的接口及出口
風(fēng)機運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生振動,，為減小振動對管道的影響,，在管道與風(fēng)機相接的地方蕞好用一段軟管(如帆布軟管)。在風(fēng)機的出口處一般采用直管,，當(dāng)受到安裝位置的限制,，需要在風(fēng)機出口處安裝彎頭時，彎頭的轉(zhuǎn)向應(yīng)與風(fēng)機葉輪的旋轉(zhuǎn)方向一致,。
管道的出口氣流排入大氣,，當(dāng)氣流由管道口排出時，氣流在排出前所具有的能量將全部損失掉,。為減少出口動壓損失,，可把出口作成漸擴(kuò)角不大的漸擴(kuò)管，出口處蕞好不要設(shè)風(fēng)帽或其它物件,，同時盡量降低排風(fēng)口氣流速度,。
2、工業(yè)除塵器管道配件
2.1 清掃孔
清掃孔一般設(shè)于傾斜和水平管道的側(cè)面,，異形管,、三通、彎管的附近或端部,。清掃孔的制作應(yīng)嚴(yán)密,、不漏風(fēng)。
2.2 調(diào)節(jié)閥門
? ?集中式除塵系統(tǒng)阻力不平衡的情況在運行中是難免的,，因此,，在與吸塵罩連接的垂直管段上設(shè)調(diào)節(jié)閥門。常見的調(diào)節(jié)閥門有蝶閥斜插板閥等,，在吸入段管道上，一般不容許采用直插板閥,，因為它容易引起管道堵塞,。作為調(diào)節(jié)風(fēng)量用。無論是斜插板或蝶閥,，都必須裝設(shè)在垂直管段上,。因為閥板前后產(chǎn)生強烈的渦旋,，粉塵很容易沉積，如果這類閥板裝在斜管或水平管段上,，沉積粉塵還會妨礙閥板的開關(guān)或堵塞管道,。
2.3 測定孔
? ?除塵系統(tǒng)在這行前應(yīng)進(jìn)行啟動調(diào)節(jié)，運行過程中也要進(jìn)行空氣動力性能測定,，因此管道上要事先留出調(diào)節(jié)和測試用的測定孔,。
? ?測定孔的開設(shè)位置盡可能避開氣流的渦流區(qū)，一般設(shè)置在：
(1)與吸塵罩連接的管段上,。
(2)工業(yè)除塵器前后的管段上,。
(3)風(fēng)機進(jìn)出口管段上。
(4)對除塵器應(yīng)設(shè)在能夠顯示出設(shè)備本身的壓力損失的部位,。
2.4 法蘭盤
除塵管道一般用鋼板焊接制作,，采用法蘭盤式連接，便于拆卸清理,。法蘭盤中的襯墊可用膠皮或在水中泡濕的和在干性油內(nèi)煮過并涂了鉛丹油的厚紙墊,。輸運不超過70℃的正常濕度的空氣的管道可以用厚紙墊，超過70℃則用石棉厚紙墊或石棉繩,。
3,、工業(yè)除塵器管道布置
(1) 管道布置力求簡單，盡可能垂直或傾斜裝設(shè),，傾斜角一般不得小于50°,，使管道內(nèi)的積塵能自然滑下。
(2) 分支管與水平管或主干管連接時,，一般從管道的上面或側(cè)面接入,。
(3) 管道一般采用圓形截面，因為方形,、矩形截面管道四角會產(chǎn)生渦流,，易積粉塵。蕞小直徑一般不小于100mm,，以防管道堵塞,。
(4) 管道不宜支承在設(shè)備上(如通風(fēng)機外殼)，應(yīng)設(shè)支,、吊架,。鋼制管道水平安裝時，其固定件的間距,，當(dāng)管徑不超過360mm時,，不大于4m；超過360mm時,，不大于3m,。當(dāng)垂直安裝時,，其固定件的間距不大于4m，拉繩和吊架不允許直接固定在法蘭盤上,。
(5) 為減輕風(fēng)機的磨損,，宜將工業(yè)除塵器裝置置于風(fēng)機之前。
以上是管道設(shè)計應(yīng)注意的幾個問題,。在實際設(shè)計中,，管道的直徑、風(fēng)速和流量,，還要根據(jù)實際情況進(jìn)行阻力計算,，在保證使用效果的前提下，使輸運氣流的能耗蕞小,。
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