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機(jī)床加工過程中使用切削液可以對工件與機(jī)床切削刀具以及切屑之間進(jìn)行潤滑來減小摩擦,,達(dá)到降低切削面溫度,、刀具磨損,、功率消耗和切屑吸附的效果,;

同時(shí)通過切削面的熱傳導(dǎo)霧化或汽化帶走切削熱,從而減少工件及刀具熱變形,,保持刀具硬度以保證加工精度和耐用度,;而且具有良好的清洗作用,能夠滲透到油污粉塵粒子吸附界面上使之分離并被帶走,,保持刀具刃口的鋒利,,不影響切削效果。

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正是由于對機(jī)床加工有如此多重要的作用,,切削液被廣泛地應(yīng)用于磨床、銑床,、車床等各種普通機(jī)床和CNC數(shù)控機(jī)床,。如果切削液在發(fā)揮正面作用的同時(shí),也給機(jī)床加工的車間環(huán)境帶來了負(fù)面問題,。機(jī)床刀具與工件的高速旋轉(zhuǎn)碰撞以及由此產(chǎn)生的大量切削熱使切削液霧化和汽化,,產(chǎn)生大量夾雜粉塵等復(fù)雜物質(zhì)成分的油霧。這些油霧中Φ≤5um的粒子能順利到達(dá)肺泡,,對肺部造成不良影響,;而含有復(fù)雜物質(zhì)成分的油霧還會(huì)彌散到眼睛里和吸附在皮膚上,難以清凈,。這些都會(huì)對工作人員的身體造成危害,!不單如此,,如果企業(yè)長期放任油霧的彌漫,油霧會(huì)沉積在機(jī)床設(shè)備中,、空調(diào)系統(tǒng)內(nèi),、車間地面等地方,極易造成機(jī)床設(shè)備,、空調(diào)系列的故障和功率損耗以及火災(zāi)隱患,、人身安全等意外事故的發(fā)生。所以,,機(jī)床的油霧治理顯得尤為必要和迫在眉睫了,,應(yīng)當(dāng)受到相關(guān)企業(yè)的高度重視!

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在歐美等發(fā)達(dá)國家早就對相關(guān)的工業(yè)車間環(huán)境問題制定了完善的法律法規(guī)和行業(yè)規(guī)定,。他們的機(jī)床加工中心都要求配備相應(yīng)油霧處理設(shè)備,,并且處理后排放的氣體要達(dá)到一定的指標(biāo)。但是在國內(nèi),,對這方面卻還沒有嚴(yán)格的明確規(guī)定,。很多國內(nèi)企業(yè)對機(jī)床油霧問題,要么放任不管,,要么安裝大功率風(fēng)機(jī)設(shè)備直接排放到室外,,卻沒有意識到配備專業(yè)的油霧處理設(shè)備其實(shí)是一個(gè)花費(fèi)極少投入既能保護(hù)員工健康又能提高企業(yè)效益的“捷徑”。

為什么稱之為“捷徑”,?對企業(yè)而言,,一切都要從商業(yè)角度和企業(yè)效益來談。你以為不斷大量揮散掉的是廢棄的油霧嗎,?其實(shí)是RMB,!目前,先進(jìn)的油霧處理設(shè)備都是具備油霧收集,、過濾并且重新凝集為切削液回收利用的功能,。如果能把這白花花揮散掉的“RMB”重新?lián)旎貋碛茫@對企業(yè)來說就是一個(gè)驚喜,;否則,,它將成為隱患。到處沉積的油霧可能會(huì)成為意外火災(zāi)的導(dǎo)火索,,員工安全事故的罪魁禍?zhǔn)?,工人罷工的誘因,或者環(huán)保部門執(zhí)法人員上門的原因,,而這些事情哪怕發(fā)生一次都會(huì)給企業(yè)帶來或大或小的麻煩,,蒙受企業(yè)利益和企業(yè)形象的損失。既然如此,為何不立即選擇這條“捷徑”呢,。

博迪公司旗下多款油霧凈化器,,可以根據(jù)工廠的實(shí)際工況進(jìn)行方案設(shè)計(jì),能夠有效收集凈化車間空氣中的油霧顆粒,。對于重油霧現(xiàn)象的工廠可以配備靜電油霧凈化器,,對于一般的油霧收集,可以選用離心式油霧過濾設(shè)備,,博迪在處理油霧問題上有著多年的經(jīng)驗(yàn),,為國內(nèi)外各類機(jī)床(如上海機(jī)床、大連機(jī)床,、沈陽機(jī)床,、重慶機(jī)床、哈挺機(jī)床等等)配備相應(yīng)的油霧收集設(shè)備,,明顯改善了加工車間的空氣質(zhì)量,,優(yōu)秀的品質(zhì)贏得了一大批擁護(hù)者。

目前市場上油霧凈化器主要是離心式技術(shù)和靜電技術(shù),,離心產(chǎn)品主要通過攔截技術(shù),,通過高速旋轉(zhuǎn),離心沖擊撞擊到殼體內(nèi)壁,,形成大的油滴進(jìn)而收集利用,。靜電凈化的原理主要是采用電暈放電的方法,將空氣中的小顆粒電離,,使空氣中的油霧顆粒帶上電荷,,并通過電場使帶電粒子在電場力的作用下向放電極運(yùn)動(dòng),放電后堆積從而回收,,然后排出清潔的空氣,。這些方法都能有效的解決車間油霧問題,凈化效率達(dá)到99%以上,。