大家都知道焊接時(shí)被焊工件的材質(zhì),，通過(guò)加熱或加壓或兩者并用,，并且用或不用填充材料,，使工件的材質(zhì)達(dá)到原子間的結(jié)和而形成永久性連接的工藝過(guò)程,，這一過(guò)程中,，通常還需要施加壓力,。焊接的能量來(lái)源有很多種,，包括氣體焰、激光,、電弧,、電子束、摩擦和超聲波等,。
在焊接的過(guò)程中有可能會(huì)發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故,，所以我們?cè)诠ぷ鲿r(shí)一定要注意,。那么造成這些事故的原因有哪些呢？
焊接切割作業(yè)，尤其是氣體切割時(shí),，由于使用壓縮空氣或氧氣流的噴射,，使火星、熔珠和鐵渣四處飛濺（較大的熔珠和鐵渣能飛濺到距操作點(diǎn)5m以外的地方）,，當(dāng)作業(yè)環(huán)境中存在易燃,、易爆物品或氣體時(shí)，就可能會(huì)發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故,。
氣焊,、氣割的工作過(guò)程中未按規(guī)定的要求放置乙炔發(fā)生器，工作前未按要求檢查焊（割）炬,、橡膠管路和乙炔發(fā)生器的安全裝置,。
我們?cè)诟呖蘸附忧懈钭鳂I(yè)時(shí)，對(duì)火星所及的范圍內(nèi)的易燃易爆物品未清理干凈,，作業(yè)人員在工作過(guò)程中亂扔焊條頭,，作業(yè)結(jié)束后未認(rèn)真檢查是否留有火種。
乙炔,、氧氣等管道的制定,、安裝有缺陷，使用中未及時(shí)發(fā)現(xiàn)和整改其不足,。
氣瓶存在制定方面的不足,，氣瓶的保管充灌、運(yùn)輸,、使用等方面存在不足,，違反安全操作規(guī)程等。
在焊補(bǔ)燃料容器和管道時(shí),，未按要求采取相應(yīng)措施,。在實(shí)施置換焊補(bǔ)時(shí)，置換不徹底,，在實(shí)施帶壓不置換焊補(bǔ)時(shí)壓力不夠致使外部明火導(dǎo)入等,。