粉塵是指懸浮在空氣中的固體微粒,。習慣上對粉塵有許多名稱,，如灰塵,、塵埃,、煙塵,、礦塵,、砂塵,、粉末等,，這些名詞沒有明顯的界限,。國際標準化組織規(guī)定，粒徑小于75μm的固體懸浮物定義為粉塵,。在我們身邊周圍漂浮著各種各樣的粉塵,，嚴重影響了我們的身體健康，而對于這些粉塵,，你了解多少呢,？
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粉塵的物理性質(zhì)有哪些危害？
（一）化學組成,、濃度和接觸時間——對人體健康直接影響,。
SiO2>70%——結(jié)節(jié)性為主的彌漫性纖維化；
SiO2<10%——間質(zhì)纖維化,，不易融合,；
濃度越高→發(fā)病越快→越重。
接觸時間——每日接觸時間,、工齡長短,。
（二）分散度、粉塵粉碎程度——直徑表示,；
分散度越高→沉降速度慢→存留時間長→進入機體多,，反之則少；在呼吸道的儲留分散度大的時間長,，比表面積大,。
比重：分散度相同，比重小沉降速度慢→進入機體多,；
（三）溶解度：在呼吸道溶解,、吸收,；
毒性粉塵：鉛，汞→溶解→中毒,；
礦物粉塵：SiO2→不溶解→塵肺,；
有機粉塵：面粉，糖→吸收,。
（四）形狀與硬度
球形→阻力小→易沉降,；
比較堅硬→上呼吸道刺激，機械損傷,。
（五）荷電性
溫度↑→荷電性↑
濕度↑→荷電性↓
同性電荷相斥,，穩(wěn)定性增強，增加了被吸收的機會,，異性電荷相吸,，粉塵聚集→沉降，減少進入機體機會,。
（六）爆炸性
高分散度的粉塵如煤炭,、糖、面粉,、硫磺等,。
溫度：（火焰、火花和放電）明火,；
濃度：煤塵——30～40mg／m3,；淀粉——7g／m3；糖——10g／m3,。
機械制造企業(yè)常見的粉塵作業(yè)
1,、生產(chǎn)準備的階段中：鍋爐、制煤氣司爐,、出灰,、修爐作業(yè)，固體燃料粉碎,、輸送,，木料加工、木型制作過程中打磨和可能產(chǎn)生木塵的作業(yè);磨料制造作業(yè)(如砂輪,、油石,、砂布)的煉制、粉碎,、精篩,，包裝、砂布置砂作業(yè);焊材生產(chǎn)工藝的涂裝作業(yè);電瓷(絕緣體)工藝的陶工作業(yè)等。
2,、制坯成型階段中：金屬原材料氣,、電切割作業(yè);鑄造過程中的型砂處理(包括輸送、回收,、碾砂,、混砂、篩砂等),、造型,、熔煉、澆鑄,、落砂,、及鑄件清砂澆口打磨、吹掃作業(yè);有色壓鑄作業(yè),，溶模作業(yè),，粉末冶金壓制作業(yè)等。
3,、零部件加工階段中：鑄件的高速精車,、粗車及其它干式機械切削作業(yè)、金屬構(gòu)件及工具砂輪磨削,、砂輪打磨、砂輪切割,、焊縫打磨作業(yè),。
4、金屬表面處理中：金屬噴砂,、模具噴砂,、鍍件噴砂、石英打磨,、拋光,、拋丸、除油除銹,、噴砂粗糙作業(yè),。
5、焊接切割中心：手工電弧焊,、氣體保護焊,、氬弧焊、碳弧焊,、氣焊,、碳弧氣刨等作業(yè)以及汽車裝配階段的焊裝作業(yè)等。機械制造企業(yè)常見的粉塵作業(yè),。
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對粉塵的治理
粉塵的防護對策應(yīng)對工藝,、工藝設(shè)備,、物料、操作條件及方式,、職業(yè)健康防護設(shè)施,、個人防護用品等技術(shù)措施進行優(yōu)化、組合,，采取綜合治理,。
限制、抑制粉塵和粉塵擴散：采取密閉管道輸送,、密閉設(shè)備加工,，或在不妨礙操作條件下，也可采取半封閉,、屏蔽,、隔離設(shè)施，防止粉塵外逸或?qū)⒎蹓m限制在局部范圍內(nèi)減少擴散：降低物料落差,，減少揚塵;對親水性,、弱粘性物料和粉塵應(yīng)盡量采取增濕、噴霧,、噴蒸汽等措施,，減少在運輸、碾碎,、篩分,、混合和清理過程中粉塵擴散。
通風排塵：通風排塵依據(jù)作業(yè)場所及環(huán)境狀況分全面機械通風和局部機械通風,。通風換氣是把清潔新鮮空氣不斷地送人工作場所,，將空氣中的粉塵濃度進行稀釋，并將污染的空氣排出室外,，使作業(yè)場所的有害粉塵稀釋到相應(yīng)的蕞高容許濃度,。在通風排氣過程中，含有有害物質(zhì)的氣流不應(yīng)通過作業(yè)人員的呼吸帶,。
增設(shè)吸塵凈化設(shè)備：依據(jù)粉塵的性質(zhì),、濃度、分散度和發(fā)生量,、采用相適應(yīng)的除塵,、凈化設(shè)備消除和凈化空氣中的粉塵，并防止二次揚塵,。