油霧收集器是改善車(chē)間內(nèi)部空氣重要的小管家,,維護(hù)了車(chē)間整體的空氣質(zhì)量,,如果沒(méi)有采用正確的油霧收集系統(tǒng),,車(chē)間就會(huì)殘留有害的煙氣,,這樣對(duì)工人的身體產(chǎn)生嚴(yán)重危害,。一般對(duì)企業(yè)而言,,大抵有三種油霧凈化策略:?jiǎn)螜C(jī)收集,、單元小集中凈化、大型集中式處理,,那么,,如何從企業(yè)整體布局上選擇合適的凈化方案呢?博迪帶您詳細(xì)解析,。
1,、單機(jī)收集策略
每臺(tái)機(jī)器配套一個(gè)專(zhuān)用的油霧收集器,這種方式靈活性強(qiáng),,可以直接安裝于加工中心上,,并且根據(jù)機(jī)床類(lèi)型不同安裝不同的油霧收集器,這種方式多適合那些空間較為寬闊,、高使用率的廠房,。
博迪公司曾經(jīng)為某著名德資企業(yè)設(shè)計(jì)了一套單機(jī)處理方案,該企業(yè)是全球生產(chǎn)滾動(dòng)軸承和直線運(yùn)動(dòng)產(chǎn)品的企業(yè),。旗下的生產(chǎn)線車(chē)間使用過(guò)一系列品牌油霧收集器,,其中不乏進(jìn)口知名品牌,但效率始終不理想,,還經(jīng)常出現(xiàn)維修問(wèn)題,,濾芯使用壽命也不長(zhǎng),嚴(yán)重影響了生產(chǎn)進(jìn)度,。
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博迪實(shí)地考察后發(fā)現(xiàn)該車(chē)間空間面積大,,機(jī)器排列整齊,且設(shè)備使用率高,,客戶希望能夠有較好的凈化效果,,為此在成本允許的情況下,博迪推薦采用單機(jī)處理系統(tǒng)——博迪大眾HCY-W1油霧凈化器,,在每臺(tái)機(jī)床的頂部開(kāi)設(shè)機(jī)床接口,,通過(guò)管道連接,將油霧收集器與機(jī)床連接,,進(jìn)行油霧收集,,安裝之后,,車(chē)間的空氣明顯干凈了不少。
2,、單元小集中收集策略
單元小集中收集策略是由3~5個(gè)加工中心通過(guò)軟管連接到一個(gè)集中油霧凈化主機(jī)進(jìn)行集中處理,該方案需要專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行實(shí)地考察后,,進(jìn)行精密計(jì)算后實(shí)施進(jìn)行的,,若是配備不正確,就會(huì)導(dǎo)致油霧凈化效率低下,,得不到預(yù)期的凈化效果,。
而博迪在2007年攜手鞍山某軸承廠處理該公司的油霧問(wèn)題,博迪在進(jìn)行詳細(xì)計(jì)算后,,為之設(shè)計(jì)了單元小集中處理系統(tǒng)——HCY-LG3博迪立柜油霧凈化器,,每幾臺(tái)機(jī)床共用一臺(tái)油霧凈化主機(jī),這種集中主機(jī)分三個(gè)過(guò)濾階段,,遞進(jìn)的過(guò)濾效率保證了車(chē)間空氣的凈化效果,。
3、集中收集策略
集中收集通常用在大型加工廠,,通過(guò)多條軟管將車(chē)間內(nèi)部加工中心和外部主機(jī)相連接,,進(jìn)行油霧的集中化處理。
博迪與柳州某加拿大獨(dú)資汽車(chē)零部件加工企業(yè)合作,,該公司內(nèi)部有多個(gè)加工中心,,各車(chē)間在作業(yè)時(shí)產(chǎn)生大量的油霧,不僅危害了工人的身體健康,,而且降低了工作效率,。針對(duì)車(chē)間油霧大的問(wèn)題,并結(jié)合車(chē)間車(chē)床排列整齊,、數(shù)量多的實(shí)際情況,,推薦使用集中收集策略——集中式大型除塵器。
集中式除塵器在整體結(jié)構(gòu)上,,以?xún)?yōu)質(zhì)合金鋼為架構(gòu),,這樣保證了設(shè)備的堅(jiān)固性;同時(shí),,設(shè)備內(nèi)部采用的過(guò)濾模塊為多技術(shù)合成,,既采用了離心式技術(shù),同時(shí)也包含了靜電技術(shù),,對(duì)加工車(chē)間里的污染氣體進(jìn)行多層過(guò)濾,,使整體的過(guò)濾效果達(dá)到99%。
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單機(jī)處理,、單元小集中處理,、集中處理系統(tǒng)三者的性?xún)r(jià)比(以10臺(tái)加工中心為例)
名稱(chēng) |
集中處理 |
單機(jī)處理 |
單元小集中 |
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內(nèi)容 | 數(shù)量 | 選擇依據(jù) | 內(nèi)容 | 數(shù)量 | 選擇依據(jù) | 內(nèi)容 | 數(shù)量 | 選擇依據(jù) | |
內(nèi)容 |
主機(jī) | 1臺(tái) | 各設(shè)備加工腔體積之和 | 單機(jī) | 10臺(tái) | 加工腔體積 | 單機(jī) | 兩臺(tái) | 加工腔體積 |
管道 | 若干 | 遠(yuǎn)粗近細(xì),、多粗少細(xì)、風(fēng)道流暢原則 | -- | -- | 軟管 | 管道 | 若干 | 遠(yuǎn)粗近細(xì),、多粗少細(xì),、風(fēng)道流暢原則 | |
管道 鋪設(shè) |
? | 專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍 |
-- |
-- | 用戶獨(dú)立完成 |
-- |
? | 專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍 | |
費(fèi)用 |
集中式機(jī)器價(jià)格+管道鋪設(shè)費(fèi)用 |
十臺(tái)單機(jī)費(fèi)用 |
兩臺(tái)單機(jī)費(fèi)用+管道鋪設(shè)費(fèi)用 |
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維護(hù)保養(yǎng) |
主機(jī)+濾芯+管道保養(yǎng) |
單機(jī)定期維護(hù)保養(yǎng) ? |
主機(jī)+濾芯+管道保養(yǎng) ? |
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使用狀態(tài) |
一臺(tái)集中式主機(jī)工作 | 十臺(tái)油霧收集器工作 |
兩臺(tái)油霧收集器工作 ? |
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工程壽命 |
5—10年 |
5—10年 ? |
5—10年 | ||||||
施工周期 |
1星期 |
1天 ? |
1星期 |
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單機(jī)處理、單元小集中處理,、集中處理系統(tǒng)三者的優(yōu)缺點(diǎn)比較
收集策略 | 優(yōu)點(diǎn) | 缺點(diǎn) |
單機(jī)處理 |
1,、凈化效率高 2、出現(xiàn)故障時(shí),,維護(hù)不影響其他機(jī)器工作 3,、用戶可以自行安裝 |
濾芯更換數(shù)量比較多 |
單元小集中處理 |
1、濾芯更換方便 2,、適合中型的加工企業(yè) |
1,、管道的設(shè)計(jì)與安裝,必須考慮到多方面,,保證足夠的輸送速度,,避免泄露 2、出現(xiàn)故障時(shí),,需要停止該單元區(qū)域其他機(jī)器的運(yùn)行 |
集中處理 |
1,、濾芯更換比較方面 2.適合加工中心較多的大型工廠 |
1、出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),,代表整個(gè)車(chē)間的空氣質(zhì)量危險(xiǎn),,所以整個(gè)工廠需要暫時(shí)關(guān)閉維修 2、注意安裝位置,、管道位置 |
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另外還有幾點(diǎn)需要提醒一下客戶:
1,、運(yùn)行費(fèi)用方面:
? 對(duì)于集中式的油霧過(guò)濾器來(lái)說(shuō),它是對(duì)整個(gè)車(chē)間的油霧進(jìn)行處理,,即使車(chē)間里只有一臺(tái)機(jī)床在工作,,這臺(tái)油霧器還得繼續(xù)工作。而單元小集中式的油霧器也是如此,,只要該單元區(qū)域機(jī)器在工作,,這臺(tái)機(jī)器同樣要運(yùn)行,但是運(yùn)行費(fèi)用相對(duì)集中式油霧器來(lái)說(shuō)低一點(diǎn),,而單機(jī)式的油霧過(guò)濾器,,它解決的是一臺(tái)機(jī)床產(chǎn)生的油霧問(wèn)題,只要機(jī)床不工作,,這臺(tái)油霧過(guò)濾器就可以停止工作了,。所以選擇單元小集中方案和集中處理方案的企業(yè)來(lái)說(shuō),工作要合理分配資源,,避免不必要的浪費(fèi),。
2,、安全方面:
? 集中式的油霧凈化器要通過(guò)管道與車(chē)間3臺(tái)以上的機(jī)床相連,長(zhǎng)時(shí)間使用之后,,油霧粉塵在管道里沉積,,留下的安全隱患很大。單機(jī)式的油霧凈化器是直接配套安裝在機(jī)床的側(cè)面或是頂部,,無(wú)需管道相連,,這些油霧粉塵就直接就經(jīng)過(guò)油霧凈化器的收集,把潔凈的空氣排到空氣中,,沒(méi)有安全隱患,。而單元小集中的油霧處理器的安全隱患介于兩者之間,,所以選擇集中式油霧處理器和單元小集中油霧處理器的客戶來(lái)說(shuō),,要進(jìn)行定期的管道清灰。
3,、設(shè)備的更換維護(hù)方面:
? 由于產(chǎn)品的更新?lián)Q代越來(lái)越快,,機(jī)床也需要不斷升級(jí),而集中式的油霧凈化器在安裝時(shí)配有大量管道,,整改車(chē)間的機(jī)床設(shè)備時(shí),,就需要重新規(guī)劃管道,要消耗大量的人力,、財(cái)力,。對(duì)于單機(jī)式的油霧器來(lái)說(shuō),只需將油霧器卸下安裝在新的機(jī)床上就可以了,,而單元小集中油霧處理器介于兩者之間,。
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